產(chǎn)品分類
products
聯(lián)系我們
contact us
東莞市強躍電子有限公司
聯(lián) 系人 (Contact) ：黃小姐
手 機 (MOBILE NO)：13925822113/13728418166
電 話 ( T E L L )：0769-81512839
郵 箱 ( E-M a i l): dgqiangyue@126.com
地 址 ( A D D )：東莞市虎門龍眼工業(yè)區(qū)
冷卻裝置在冷軋板型控制中存在的問題
發(fā)布時間：2019-04-25 14:52:48點擊率：
1 影響板型因素及調(diào)控方法
影響冷軋帶鋼板型的最終因素就是帶鋼通過軋輥時的有載輥縫，所以目前所有調(diào)控板型的方法都是圍繞調(diào)控工作輥有載輥縫而設(shè)計的。應(yīng)用比較廣泛的方法有：壓下偏斜、工作輥及中間輥彎輥、CVC竄輥、工作輥分段冷卻等。
壓下偏斜和工作輥及中間輥彎輥是最傳統(tǒng)調(diào)控板型方法，這兩種方法基本在目前所有冷軋廠應(yīng)用，然而只有這兩種方法，還遠遠達不到生產(chǎn)高端產(chǎn)品的要求。所以武鋼二冷軋2005年從德國SMS公司引進了5機架6輥CVC寬板軋機機組，該機組不僅擁有傳統(tǒng)的壓下偏斜和工作輥及中間輥彎輥功能，還具備工作輥軸向竄輥、中間輥軸向竄輥、5架精細冷卻等裝置。工作輥竄輥為EDC竄輥，即將工作輥端部輥身加工成中空結(jié)構(gòu)，用來解決帶鋼因邊部延展抗力小而產(chǎn)生的邊部減薄問題。中間輥竄輥為CVC竄輥，即將中間輥輥身加工成保齡球球棒形狀，上下中間輥反向裝配，此種方法可以有效的改善對稱浪，但對非對稱內(nèi)浪卻調(diào)節(jié)有限。為解決內(nèi)浪調(diào)節(jié)問題，武鋼引進了5架工作輥精細冷卻裝置，該裝置利用熱脹冷縮原理通過調(diào)節(jié)第五架工作輥輥身局部溫度而調(diào)節(jié)有效輥縫，此種方法從理論上可以調(diào)節(jié)帶鋼任何部位的浪型。
2 精細冷卻裝置的組成及工作原理 精細冷卻主要有帶鋼板型測量裝置、信號處理裝置、噴嘴控制部分、噴嘴執(zhí)行部分組成。
武鋼二冷軋采用西門子公司開發(fā)的SI-FLAT非接觸式板型儀，其工作原理為對帶鋼進行周期性的激振，測量帶鋼沿寬度方向上的激振高度，用激振波高的分布來衡量帶鋼的張力分布及板型。
它相對于傳統(tǒng)接觸式板型儀有以下幾方面優(yōu)點：
⑴測量頻率不依賴于軋制速度；
⑵測量分辨率高。
噴嘴控制部分采用壓縮空氣控制，電信號通過氣動閥島控制每個噴嘴閥氣源的開關(guān)從而控制噴嘴的開關(guān)。
執(zhí)行部分是通過噴嘴閥的開關(guān)控制乳化液的開閉。5架乳化液潤滑冷卻分為支承輥與中間輥輥縫潤滑即G梁，工作輥輥面冷卻即E梁，還有帶鋼冷卻噴吹梁即F梁，精細冷卻主要通過E梁對上下工作輥輥面進行冷卻，上下E梁共132個噴嘴，分66個冷卻區(qū)段單獨控制，上下同一區(qū)域同時控制。
當空氣接通時噴嘴閥空氣端壓力增大，閥芯壓縮空氣端受力P2大于乳化液端P1，噴嘴閥芯向前移關(guān)閉乳化液，當壓縮空氣關(guān)閉時，P2
在目前，國內(nèi)部分冷連軋機組為了得到更好的板型，相繼給機組裝配了精細冷卻裝置。實踐表明，在冷連軋帶鋼特別是寬幅帶鋼過程中通過對乳化液分段冷卻控制系統(tǒng)的合理控制與正確利用可以獲得更好的帶鋼板型及表面質(zhì)量。目前部分鋼廠引進了精細冷卻裝置，并得到了良好的應(yīng)用，盡管在消化吸收新技術(shù)的同時還不斷創(chuàng)新，但是目前精細冷卻裝置在生產(chǎn)實踐中仍然或多或少的還存在一些問題有待改進。
3 使用過程中存在的問題及改進措施
分段冷卻的噴嘴只能打開或關(guān)閉，不能進行單個噴嘴流量的控制。其根據(jù)剩余板型偏差，如果大于某一閾值，則噴嘴打開，如果小于某一閾值，則噴嘴關(guān)閉，導(dǎo)致了某些噴嘴頻繁的開啟關(guān)閉，而有些噴嘴則長期處于一種工作狀態(tài)，這就導(dǎo)致頻繁調(diào)節(jié)的噴嘴閥閥芯密封容易破損，而長期處于關(guān)閉的噴嘴容易沉積鐵粉導(dǎo)致噴嘴閥閥芯卡死。由于乳化液壓力比空氣壓力大，當噴嘴閥閥芯密封破損后，乳化液會沿著壓縮空氣管道進入控制閥島，眾所周知，閥島是個很緊密的控制元件，進乳化液后如果某一片閥有問題，那就意味著整個閥島需更換。在軋鋼工藝中，噴嘴如果不能正常開啟或關(guān)閉，將不僅不能起到調(diào)節(jié)板型的作用，還有可能使板型更差甚至長期不噴的區(qū)域會產(chǎn)生熱劃痕。所以SMS公司給武鋼二冷軋的工藝要求中就提到要在每次換輥時做一次噴嘴測試，將有問題的噴嘴或閥島更換掉，這樣不僅帶來巨大的備件費用，也嚴重影響了產(chǎn)能。
通過上述問題的研究我們發(fā)現(xiàn)以下兩點問題： .
閥島容易失效，歸咎原因主要是盡管管道前加裝了過濾器壓縮空氣仍不夠清潔。其次就是閥芯密封破損導(dǎo)致乳化液倒灌至閥島。
.噴嘴閥容易失效，歸咎主要原因是設(shè)計欠缺，閥芯密封一邊封乳化液一邊封壓縮空氣，本身對密封就是一種挑戰(zhàn)，一旦密封失效乳化液就會進入閥島使閥島失效。
針對上述兩點，
我們做出了如下改進：
單獨設(shè)立空壓站提供壓縮空氣，管道及蓄氣罐全采用不銹鋼耐腐蝕材料，加裝高精度空氣過濾裝置及干燥器。
② 在不改變安裝要求的同時自主重新設(shè)計噴嘴閥，雙組密封，使得水封和氣封分開，如果一旦有一個密封失效，另外一組密封還可以將乳化液和水分開。
4 結(jié)束語
通過對噴嘴閥及閥島氣源的改進，精細冷卻裝置使用效果得到了很大的提高，備件費用大量降低，機組作業(yè)率得到提高，板型比以前有了很大的改善。但為了生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，還需進一步研究探討其他方面問題，比如，該機組軋機板型調(diào)節(jié)功能如此強大，我們可以從軋制規(guī)程中入手，增加1-4架對板型的調(diào)節(jié)比例；另外，SI-FLAT非接觸式板型儀雖然理論上有許多優(yōu)點，但畢竟是剛推出的產(chǎn)品，還有很多優(yōu)點有待驗證。
影響冷軋帶鋼板型的最終因素就是帶鋼通過軋輥時的有載輥縫，所以目前所有調(diào)控板型的方法都是圍繞調(diào)控工作輥有載輥縫而設(shè)計的。應(yīng)用比較廣泛的方法有：壓下偏斜、工作輥及中間輥彎輥、CVC竄輥、工作輥分段冷卻等。
壓下偏斜和工作輥及中間輥彎輥是最傳統(tǒng)調(diào)控板型方法，這兩種方法基本在目前所有冷軋廠應(yīng)用，然而只有這兩種方法，還遠遠達不到生產(chǎn)高端產(chǎn)品的要求。所以武鋼二冷軋2005年從德國SMS公司引進了5機架6輥CVC寬板軋機機組，該機組不僅擁有傳統(tǒng)的壓下偏斜和工作輥及中間輥彎輥功能，還具備工作輥軸向竄輥、中間輥軸向竄輥、5架精細冷卻等裝置。工作輥竄輥為EDC竄輥，即將工作輥端部輥身加工成中空結(jié)構(gòu)，用來解決帶鋼因邊部延展抗力小而產(chǎn)生的邊部減薄問題。中間輥竄輥為CVC竄輥，即將中間輥輥身加工成保齡球球棒形狀，上下中間輥反向裝配，此種方法可以有效的改善對稱浪，但對非對稱內(nèi)浪卻調(diào)節(jié)有限。為解決內(nèi)浪調(diào)節(jié)問題，武鋼引進了5架工作輥精細冷卻裝置，該裝置利用熱脹冷縮原理通過調(diào)節(jié)第五架工作輥輥身局部溫度而調(diào)節(jié)有效輥縫，此種方法從理論上可以調(diào)節(jié)帶鋼任何部位的浪型。
2 精細冷卻裝置的組成及工作原理 精細冷卻主要有帶鋼板型測量裝置、信號處理裝置、噴嘴控制部分、噴嘴執(zhí)行部分組成。
武鋼二冷軋采用西門子公司開發(fā)的SI-FLAT非接觸式板型儀，其工作原理為對帶鋼進行周期性的激振，測量帶鋼沿寬度方向上的激振高度，用激振波高的分布來衡量帶鋼的張力分布及板型。
它相對于傳統(tǒng)接觸式板型儀有以下幾方面優(yōu)點：
⑴測量頻率不依賴于軋制速度；
⑵測量分辨率高。
噴嘴控制部分采用壓縮空氣控制，電信號通過氣動閥島控制每個噴嘴閥氣源的開關(guān)從而控制噴嘴的開關(guān)。
執(zhí)行部分是通過噴嘴閥的開關(guān)控制乳化液的開閉。5架乳化液潤滑冷卻分為支承輥與中間輥輥縫潤滑即G梁，工作輥輥面冷卻即E梁，還有帶鋼冷卻噴吹梁即F梁，精細冷卻主要通過E梁對上下工作輥輥面進行冷卻，上下E梁共132個噴嘴，分66個冷卻區(qū)段單獨控制，上下同一區(qū)域同時控制。
當空氣接通時噴嘴閥空氣端壓力增大，閥芯壓縮空氣端受力P2大于乳化液端P1，噴嘴閥芯向前移關(guān)閉乳化液，當壓縮空氣關(guān)閉時，P2
在目前，國內(nèi)部分冷連軋機組為了得到更好的板型，相繼給機組裝配了精細冷卻裝置。實踐表明，在冷連軋帶鋼特別是寬幅帶鋼過程中通過對乳化液分段冷卻控制系統(tǒng)的合理控制與正確利用可以獲得更好的帶鋼板型及表面質(zhì)量。目前部分鋼廠引進了精細冷卻裝置，并得到了良好的應(yīng)用，盡管在消化吸收新技術(shù)的同時還不斷創(chuàng)新，但是目前精細冷卻裝置在生產(chǎn)實踐中仍然或多或少的還存在一些問題有待改進。
3 使用過程中存在的問題及改進措施
分段冷卻的噴嘴只能打開或關(guān)閉，不能進行單個噴嘴流量的控制。其根據(jù)剩余板型偏差，如果大于某一閾值，則噴嘴打開，如果小于某一閾值，則噴嘴關(guān)閉，導(dǎo)致了某些噴嘴頻繁的開啟關(guān)閉，而有些噴嘴則長期處于一種工作狀態(tài)，這就導(dǎo)致頻繁調(diào)節(jié)的噴嘴閥閥芯密封容易破損，而長期處于關(guān)閉的噴嘴容易沉積鐵粉導(dǎo)致噴嘴閥閥芯卡死。由于乳化液壓力比空氣壓力大，當噴嘴閥閥芯密封破損后，乳化液會沿著壓縮空氣管道進入控制閥島，眾所周知，閥島是個很緊密的控制元件，進乳化液后如果某一片閥有問題，那就意味著整個閥島需更換。在軋鋼工藝中，噴嘴如果不能正常開啟或關(guān)閉，將不僅不能起到調(diào)節(jié)板型的作用，還有可能使板型更差甚至長期不噴的區(qū)域會產(chǎn)生熱劃痕。所以SMS公司給武鋼二冷軋的工藝要求中就提到要在每次換輥時做一次噴嘴測試，將有問題的噴嘴或閥島更換掉，這樣不僅帶來巨大的備件費用，也嚴重影響了產(chǎn)能。
通過上述問題的研究我們發(fā)現(xiàn)以下兩點問題： .
閥島容易失效，歸咎原因主要是盡管管道前加裝了過濾器壓縮空氣仍不夠清潔。其次就是閥芯密封破損導(dǎo)致乳化液倒灌至閥島。
.噴嘴閥容易失效，歸咎主要原因是設(shè)計欠缺，閥芯密封一邊封乳化液一邊封壓縮空氣，本身對密封就是一種挑戰(zhàn)，一旦密封失效乳化液就會進入閥島使閥島失效。
針對上述兩點，
我們做出了如下改進：
單獨設(shè)立空壓站提供壓縮空氣，管道及蓄氣罐全采用不銹鋼耐腐蝕材料，加裝高精度空氣過濾裝置及干燥器。
② 在不改變安裝要求的同時自主重新設(shè)計噴嘴閥，雙組密封，使得水封和氣封分開，如果一旦有一個密封失效，另外一組密封還可以將乳化液和水分開。
4 結(jié)束語
通過對噴嘴閥及閥島氣源的改進，精細冷卻裝置使用效果得到了很大的提高，備件費用大量降低，機組作業(yè)率得到提高，板型比以前有了很大的改善。但為了生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，還需進一步研究探討其他方面問題，比如，該機組軋機板型調(diào)節(jié)功能如此強大，我們可以從軋制規(guī)程中入手，增加1-4架對板型的調(diào)節(jié)比例；另外，SI-FLAT非接觸式板型儀雖然理論上有許多優(yōu)點，但畢竟是剛推出的產(chǎn)品，還有很多優(yōu)點有待驗證。
上一篇：大陸DIN41612連接器市場容量今年有望接近3億元
下一篇：DIN連接器的介紹